固液分離設備的操作不算雜亂,但也要遵循正確的辦法,才能到達滿意的過濾效果。固液分離設備的操作關于常常使用的人來說是很簡單的,關于新人來說卻是有很多要點值得我們去注意的。在使用固液分離設備之前就有必要要了解其操作流程并且要緊記,固液分離設備操作員有必要經歷的一個過程。
在固液分離設備出口處加裝塑膠閥門,這樣可以保證固液分離設備的穩定性,在使用的時候防止由于板框壓濾機材料出來時污染了固液分離設備的出口。在使用前需求把固液分離設備傍邊的排氣閥打開,這樣可以保證板框壓濾機在操作過程當中防止因溫度過高而形成固液分離設備內的電線短路。也是保證操作人員的人身安全的必要條件,操作人員一定要遵循這樣的一種做法。
1、注意不要在濾板少于規則數量的狀況下使用壓濾機,這樣是為了防止損壞機件。固液分離設備在加濾液之前要注意查看濾板擺放情況,防止出現嚴重的滲漏的狀況;并且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊擺放規整。
2、固液分離設備調試正常之后方能進行加料工作,每班工作前要對設備作全面查看。機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,注意液壓油一般情況下每年需求換一次,中心如果發現液壓油少的話要及時添加,替換液壓油的時候要注意對液壓系統進行全面清潔,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但至少不能低于過濾壓力的額定值,由于太小的話會形成較大滲漏,太大會損壞機件。
3、一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,固液分離設備在過濾時候的壓力和過濾溫度有必要在規則規模里邊,過高會引起滲漏,溫度過高的話容易形成塑料濾板變形的情況,加料時懸浮液要濃度均勻。不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板有必要沖刷潔凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料疏通及濾板的密封性,這樣會形成因濾板兩邊壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔要相對同心,固液分離設備進行進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會形成過濾不清,固液分離設備的過濾速率低,布筒決裂,達不到預期過濾目的后果。
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