三相離心機采用傳統的機械密封,結構簡單,技術成熟,加工精度低,缺點是使用時間短,功耗高,需要使用液體介質來潤滑和冷卻密封面。生產過程中參數的波動對密封性影響很大。
對于三相離心機主軸螺母和軸承位置的密封,以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡單,只能相對密封。比如主軸螺母位置和主軸螺母與滾筒結合面處通常沒有密封圈。離心機運行過程中,液相和氣相滲透,腐蝕主軸錐體,還會滲入軸承,造成軸承損壞,從而影響機器的正常使用。一般上軸承蓋為骨架密封結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的部分是外露的,離心機腔內的氣相可能會腐蝕主軸的外露表面。制藥工業中離心機分離的物料大多是有機溶劑或酸、堿、鹽等介質。因此,在訂購設備時,應充足考慮這些部件的密封要求,并設置動態或靜態密封結構來滿足密封要求。
三相離心機的傳動帶是開放式的,只在電機端設置了防護罩,主要是從角度上提高其使用性。但是摩擦粉塵造成的環境污染還沒有得到控制,在潔凈地區使用不可行。因此,必須封閉傳動帶的工作區域,以防止摩擦灰塵泄漏。
由于三相離心機的蓋子是可以翻轉的,所以在與機殼的結合面處要采取可靠的密封措施。如果密封結構或材料不能耐腐蝕,可能會造成液相和氣相的泄漏,對環境和人員造成危害。設計和選擇時應充足考慮密封槽結構和密封條的密封性能和可靠性。進料管、沖洗管、觀察鏡等附加裝置的安裝接口也應采取可靠的密封措施。
上一條: 臥螺離心機的工作原理與結構
下一條: 臥螺離心機的使用優勢