臥螺離心機主要用于煉油污水處理過程中“三泥”的進一步固液分離。作業中影響分離成效的因素有可控因素和不可控因素。經過系統調試和試運行階段的一些對策,離心機達到了理想的工作成效。
一、臥螺離心機的工藝流程
前期處理過程中產生的“三泥”直接進入濃縮池,利用自身的停留時間在濃縮池中沉淀。通過濃縮池之間的切換,污泥的濃度不斷增加。終初步濃縮沉降的污泥由單螺桿泵泵入濃縮池,進一步濃縮沉降,再由離心機給料泵輸送到離心機進行離心泥水分離。
二、組成及工作原理
1.構成
臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差動系統、液位擋板、傳動系統和控制系統組成。
2.工作原理
臥螺離心機是利用固液相之間的密度差,在離心機的作用下加快固體顆粒的沉降速度,實現固液分離。具體分離過程如下:污泥和絮凝劑藥液通過進口管道進入轉鼓的混合室,在此混合絮凝。由于轉子的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部加速,形成圓柱形的液環層。在離心力的作用下,比重較大的固體顆粒沉降在轉鼓內壁上,形成泥層。利用螺桿和轉鼓之間的相對速度差將固相推到轉鼓的錐形端。推出液面后,污泥脫水干燥,推到排渣口,上清液從滾筒大端排出。
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