臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺桿、差速器、傳動系統、控制系統和安全保護系統組成。輥子和螺桿以相同的方向和不同的速度高速旋轉。物料通過進料管進入螺旋內筒,從進料口進入滾筒。
在離心力的作用下,較重的固體物料沉積在滾筒壁上,形成沉淀層,沉積的固體物料被螺桿不斷推到滾筒的錐形端,通過出渣口排出機外。較輕的液體材料形成一個內部液體環,該液體環通過滾筒大端的溢流口連續地溢出滾筒,并通過排出口從機器中排出。
轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件。它既承受材料等附件高速產生的離心壓力,又承受自身質量產生的離心力。螺旋輸送機可以將泥沙連續輸送到出料口。根據待處理物料的固液比,填充通道與排渣通道的比例可分別為1B1和1B2。
液壓馬達的螺桿和滾筒之間的速度差是由液壓馬達實現的。液壓馬達的供油可以通過輸油接頭自動調節。由于臥螺離心機是液壓驅動的,因此設計了一個液壓站。滾筒轉速一般在3000r/min左右,主軸承用稀油潤滑,潤滑油循環供給,對軸承進行潤滑和冷卻。
臥螺離心機的標定方法主要有兩種,一種是微調搜索法,將傳感器安裝在微位移機構上,其敏感軸沿轉鼓半徑方向。在臥螺離心機旋轉之前,轉鼓以(250-300)r/min的速度旋轉,傳感器通過微位移機構沿敏感軸移動,直到其輸出約為零。
當滾輪停止轉動時,微位移機構被鎖定并定位。此時,滾筒旋轉軸的垂直軸是傳感器的質心。因此,可以精確地測量從臥螺離心機的旋轉中心到傳感器的質心的半徑。
還有一種是位置旋轉法,即在臥螺離心機上對傳感器進行兩次校準。每次校準傳感器時,傳感器安裝在轉盤或臂的相同位置,但其敏感軸在徑向旋轉180度。在兩次校準中,傳感器安裝在工作臺安裝點的相同位置。為了確定傳感器的質心,在臥螺離心機的同一位置改變和調整傳感器的夾緊位置,使兩次標定的輸出電壓相等,那么傳感器的夾緊位置就是質心。
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