臥螺離心機都有較大處理能力的要求,這由兩個數據參考來指導:a.較大可處理干固體負荷,即每小時處理的較大非揮發性固體重量,以KGDS(干固體)/h表示;b.較大可處理水力負荷,即流入設備的污泥量,以m3/h表示,其與污泥濃度(固體含量)的乘積為干固體負荷。在污泥濃度正常的情況下,較好保證處理的較大干固體負荷為設備廠家標定的設備理論負荷的70%-90%,避免設備利用率低,同時避免設備長時間高負荷運行造成的加速設備損耗和縮短維修周期。在設備負荷過大的情況下,無論如何增加絮凝劑的用量,處理效果都不會得到改善,說明泥餅化程度不理想,上清液攜帶的固體含量高,回收率降低。上清液攜帶的沉淀物溢出導致設備磨損、動平衡損壞和振動加劇。有時由于污泥濃度的增加,按原流量投加污泥時,實際投加污泥負荷超過了設備可接受的負荷指標,處理效果下降。
此時需要及時逐步降低進泥頻率,并觀察效果。效果穩定后,繼續嘗試將絮凝劑流量控制到經濟的用量。相反,當污泥濃度降低時,需要逐漸增加污泥流入量,同時調整加藥泵流量。如果入口污泥濃度過低,雖然設備干固體負荷不高,但水力負荷很大。在高水力負荷下,設備不能形成厚度均勻的有效泥環層,沉降的固體會被大量上清液攜帶溢出,直接影響分選效果和處理效率。因此,對于低濃度污泥,如二沉池中的未濃縮污泥,較好進行過濃縮處理(如用濃縮機濃縮后),或與高濃度污泥(如一沉池中的污泥)混合后再進行脫水處理。為避免污泥負荷過大導致扭矩過大而導致離心機過載,需要適當降低污泥泵的頻率,這主要發生在污泥濃度增加但仍以原污泥流量運行時。
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